車(chē)銑復(fù)合機(jī)床外觀(guān)全封閉式防護(hù)及刀具自動(dòng)冷卻系統(tǒng)，防水性較好，采用進(jìn)高速靜音絲桿，并使用預(yù)拉固定結(jié)構(gòu)，使機(jī)床剛性得到提升。

 

　　該機(jī)床采用機(jī)電一體式設(shè)計(jì)，外形美觀(guān)，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)成熟，操作方便，實(shí)現(xiàn)一人多機(jī)操作，小型車(chē)銑復(fù)合機(jī)床集中自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，保證整機(jī)各運(yùn)動(dòng)副在良好的潤(rùn)滑狀態(tài)下工作，主軸變頻調(diào)速，實(shí)現(xiàn)機(jī)床主軸的無(wú)級(jí)調(diào)速。主軸軸承采用角接觸球軸承，可得到高精度、高承載能力、高轉(zhuǎn)速的優(yōu)化組合，合理選用全自動(dòng)高速數(shù)控車(chē)床，應(yīng)遵循如下原則：

 

　　 1.前期準(zhǔn)備。確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量，擬定機(jī)床應(yīng)具有的功能是做好前期準(zhǔn)備，合理選用復(fù)合機(jī)床前提條件滿(mǎn)足典型零件的工藝要求。典型零件的工藝要求主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸、加工范圍和精度要求。根據(jù)精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來(lái)選擇數(shù)控車(chē)床的控制精度。根據(jù)可靠性來(lái)選擇，可靠性是提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的保證。
 

　　 復(fù)合機(jī)床的可靠性是指機(jī)床在規(guī)定條件下執(zhí)行其功能時(shí)，長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行而不出故障，即平均時(shí)間長(zhǎng)，即使出了故障，短時(shí)間內(nèi)能恢復(fù)，重新投入使用，選擇結(jié)構(gòu)合理、制造精良，并已批量生產(chǎn)的機(jī)床。一般，用戶(hù)越多，數(shù)控系統(tǒng)的可靠性越高。
 

 

　　2.注重控制系統(tǒng)的同一性。生產(chǎn)廠(chǎng)家一般選擇同一廠(chǎng)商的產(chǎn)品，至少應(yīng)選購(gòu)?fù)粡S(chǎng)商的控制系統(tǒng)，這給維修工作帶來(lái)便利。教學(xué)單位，由于需要學(xué)生見(jiàn)多識(shí)廣，選用不同的系統(tǒng)，配備各種仿真軟件是明智的選擇。
 

　　3.機(jī)床的防護(hù)。需要時(shí)，小型車(chē)銑復(fù)合機(jī)床可配備全封閉或半封閉的防護(hù)裝置、自動(dòng)排屑裝置。
 

　　4.根據(jù)性能價(jià)格比來(lái)選擇。做到功能、精度不閑置、不浪費(fèi)，不要選擇和自己需要無(wú)關(guān)的功能。
 

　　5.機(jī)床附件及刀具選購(gòu)。機(jī)床隨機(jī)附件、備件及其供應(yīng)能力、刀具，對(duì)已投產(chǎn)數(shù)控車(chē)床、車(chē)削中心來(lái)說(shuō)是十分重要的。選擇機(jī)床，需仔細(xì)考慮刀具和附件的配套性。